强化生态门根据生产工艺和材料的不同可分为以下几类：1、模压门：市场上常见的模压门。由于国内工艺技术和材料的选择，市场上的塑门普遍存在立面造型不深、立体感不强的缺点。2、铣型门：是一种在平面强化门上雕刻各种花卉图案的室内门。在雕花铣型，一般采用各种优质的玻璃胶线或各种颜色的油漆进行粉刷。3、拼色门：是一种将各种图案和色彩平面拼接而成的室内门，接缝处采用铣削工艺，更时尚、更艺术。4、拼装门：拼装门是普

大多数人认为，生态门的定义是“立足自然，利用自然条件和人工手段，创造出有利于生活、舒适、健康的产品”，其实这种说法是非常片面的。没有明确的定义；如果要给生态门下一个科学的定义，那就是“生态门是由可回收材料制成的，它不仅减少了产品对人体的危害，而且是一种健康、绿色的产品，可以减少人类对环境的损害”；这一定义不仅揭示了生态门与传统木门的区别，即材料的可获得性，而且也显示了生态门的优势和功能。生态门的主

模压门板是指以中密度板（MDF）或高密度板（HDF）或钢板为基材，表面采用灰分、黑胡桃木、紫檀木、萨普利等天然实木外皮或三聚氰胺纸，或低碳、环保、美观、方便、不开裂、不变形，采用大吨位真空成型机在高温、高压、高温环境下生产，不使用任何单板和外皮。门板。高质量的模压门板与模压机、生产工艺、板材质量、外观质量、胶料质量、员工素质和检验标准密切相关。模压门板可以帮助大多数木门厂实现“管道化生产和生态化发

随着国民经济水平的提高和人们消费水平的提高，简单的木门已经不能满足人们对美好家园的需求，于是木门厂商不断挖掘思路，以不同的价格开发适合消费者的产品，复合门也应运而生。但对于消费者来说，这是必然的。今天让我们来分析一下复合门。它是如何合成的？从结构上看，复合门由“基材层”和“饰面层”两部分组成。内基材为杉木板或多层胶合板，外贴一层密度板。由于基材为杉木或杉木多层板，商家介绍复合门时，会很好说“这是复

1、面漆面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。2、干燥待干4小时。3、检查检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。4、点色对工件表面

1、擦色需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。2、底着色根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。3、头度底漆喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。4、干燥喷涂完后待干6—8小时。5、清砂先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主

1、宽砂定厚按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。2、精切给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。3、成型根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具

1、板材干燥将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象。2、平衡把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡。3、选料、配料木制品暗器部位有可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。专业好文，尽在门业视界。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件。4、粗刨给毛料板材定厚。5、风剪毛料板材修整长度。下料按所

一：原木门的材质组成什么叫原木门？原木门相对于其它木门来说，它是指外在的材质和内在的材质都同样的木门，即门的各个部件的材质都是同一种材质。如今的原木门，泛指所有具有这个材质的各种类型的木门。当前，原木门作为室内效果最具表现效果的装饰木门，越来越受到了消费者的青睐。二：原木门的质量标准一般消费者都认为原木门就是所谓的木门，在选购时常常理解错误。其实它们是不了解原木门材质情况，而且不知道什么样的原木门

一、原木门的优点1、天然珍贵性：原木门是采用天然的原木，主要有胡桃木、樱桃木等品种制作而成的，它的最主要的特征就是门的部件都是同一种材质，而且无填充物，不需要用合成的板材。2、华贵性：在制作原木门时，采用的板材一般具有优良特性的珍贵树种，材质上具有优良的质感和观感，而且它的制作工艺经过精雕细琢的，因此，具有一定的观赏性。3、环保性：原木门材质都是全实木，使用的黏合剂比实木门少的多，因此，它的环保性